 
	空調(diào)器是人類同大自然的博弈中物質文明(míng)的一個(gè)重要成果。人類無論上(shàng)天還是入海,無論是要求恒溫,還是高溫或低溫,空調器的角色是(shì)不可替代的。
世界上第(dì) 一台空氣調節係統由(yóu)美國人威利斯·凱利於1902年設計,1928年第 一代家用空調器誕生。上世紀六七十年代空調器首先在美國、日(rì)本(běn)等發達國家(jiā)得(dé)到了發展和普及。
中國上世(shì)紀八十年代初開始工業規模生產空(kōng)調器,九十年代以後開始了家用空調器的普及過程,空調器產業迅猛發(fā)展(zhǎn)。空調器產量(liàng)的迅速增加,對製造空調器(qì)散熱翅片的鋁箔產生了(le)巨(jù)大(dà)市場需求,促進了空調器鋁箔產品技術的(de)不斷發展。
空(kōng)調器室內、室外機
空調箔是製造空調(diào)器熱交換器翅片的專用材(cái)料,空調器散熱片用鋁箔簡稱空調箔,空調箔技術的(de)發展伴隨著空調器的需(xū)求而發展。空調器早期使用的鋁箔就(jiù)是鋁箔的原始表麵,稱(chēng)為素箔、光箔;為了改善空調箔(bó)的表(biǎo)麵性能,在鋁箔表麵塗以某種塗料,成為塗層鋁箔;塗以親水性塗料的就稱為親水鋁(lǚ)箔。
為了提高空調箔材料的性能,世界各國的相關鋁加工企業都在進行技術研究。據(jù)了解,國(guó)外某鋁(lǚ)業公司先後推出了.A30、.A50、A100、FM02、FK03、MF03等空調箔合金品種,以滿足O狀態、H22、H24、H26狀態翅片衝床的(de)不同成形要求。中國的空調(diào)箔合金係列(liè)也大致走過了1060、1050、1100、1200、3102、8011等幾(jǐ)個合金 牌號的研發過程。
1.空(kōng)調箔的發展趨勢(shì)
空調器作為一種現代(dài)商品,其品種、規格、型號和性能不斷更新,翅片加工設備和(hé)方法不斷改善,由此帶動空調熱交換器向小型化、薄壁化、高性能化和結構最優化方向發展。另一(yī)方麵,空調器翅片成形設備的速度不斷提高,已由200次/min提高到(dào)350次(cì)/min甚至是450次/min,每次進料由50mm/2孔提高(gāo)到100mm/4孔(kǒng),這自然對空調(diào)箔(bó)的力學性能、平直度和厚度均勻(yún)性(xìng)提出(chū)了更高的要求。如最 新研(yán)製成功(gōng)的ECO翅片成形(xíng)法,其特點是成形(xíng)速度快(kuài),生產效(xiào)率高(gāo),模具磨損小,對(duì)鋁箔材料的性能要求極為嚴格,既(jì)要求高(gāo)強度,又要達到高的伸長率和(hé)深衝性能(néng)指標。目前國內引進ECO成(chéng)形法(fǎ)設備不斷增多,代表了空調箔翅片成形法的發展趨勢。
2.新空調箔的特性(xìng)
當前,中國(guó)的空調箔生產方(fāng)法(fǎ)有兩種(zhǒng):一種是鑄軋坯料法,另一種是熱軋(zhá)坯料法。這兩種(zhǒng)方法各有優勢(shì),通過調整合適的工藝參數,揚(yáng)長避短,都可以生產出符合客戶要(yào)求(qiú)的空(kōng)調箔產品。本研究發現,開(kāi)發鑄軋坯(pī)料均勻(yún)化退火工藝,可(kě)以大大提高空調箔的力學性能指標,用鑄軋坯料可生產出通用性和綜合性能良好的空調器用鋁箔,能充分滿足ECO法的高強度、高伸長率的(de)成形性能要求。當然,除了研究專門的合金品種(zhǒng)和熱處理工藝外,確保坯料冶金質量,如坯料原始組織(zhī)均勻性、合金熔體的潔淨度也是關鍵所在。 開發的新空調箔合金含有(yǒu)一(yī)定量的(de)Fe和Mn元(yuán)素。添加Mn元素的目的是生成均勻彌(mí)散的MnAI6析出物來提高鋁箔的極限深衝減薄率,防止翅片成形(xíng)時產生邊緣裂(liè)紋。Fe元素可降低Mn的偏析程度,並能細化(huà)再結晶晶粒,形成的FeAl3強化相有利於鋁箔力學性能的提高。
傳統的(de)觀點認(rèn)為,鑄軋(zhá)坯(pī)料不宜用作空調箔產品,主要原因是(shì)鑄(zhù)軋坯料生產空調箔時,塑性不足,硬化速度快,導致空涮箔深衝性能不良。但近幾年的技術(shù)研究和生產實踐表明,選定適當的合金成分,優化生產工藝,用鑄軋坯料同樣能生產出滿足客戶要求的空調箔產品,而且I在(zài)變薄拉伸成形方法上還具有相當明顯的優勢。目前,我國用鑄軋工藝生產的空調箔產品的市場份額(é)不斷增加,呈(chéng)現強勁(jìn)的發(fā)展(zhǎn)態勢。
空調器散熱翅片
3. 空調(diào)箔的成型性能
新研(yán)究的(de)空調箔除了滿足最 新ECO翅片成形法的要求外(wài),還克服了以前(qián)鑄軋坯料生產空調箔的缺點,在生產全退火(O)狀態空調箔(bó)產品上(shàng)取得突破,達到 了高深衝率、高延展(zhǎn)性(xìng)和高杯突值的效(xiào)果,填補了(le)鑄軋坯料不能生產軟(O)狀態空調箔(bó)的空(kōng)白。新空調(diào)箔能夠滿足O、H22、H24、H26各狀態的性能要求,具有良好的通(tōng)用(yòng)性和兼(jiān)容性。 目前,國內空調箔翅片成(chéng)形設備多種(zhǒng)多樣,相應要求空調箔性能與之相適應,這給供應商和(hé)客戶之(zhī)間的生產經營帶來諸多不便(biàn)。因(yīn)此提供一(yī)種能同時滿足多種機型、綜合性能良好的空調箔產品勢在必行。客戶試驗表明,新空調箔能(néng)同時兼容H22和H26狀態箔(bó)的性能要求,具有良好的綜合性能。
4. 空調(diào)器翅片(piàn)的成型方式
翅片的成型方式按凸緣的(de)成型方法來區分,目前有簡易、高凸緣、深衝、變薄拉深、深衝變薄拉深(shēn)(DOF)和ECO法等。翅片(piàn)衝床(chuáng)不(bú)一(yī)樣,其成型方式不同,所用的空調箔材(cái)質(zhì)也應不同。
家用空調的發(fā)展趨勢是向小型化、高效化(huà)、節能化、綠色(sè)健(jiàn)康(kāng)化。要求翅片變薄、翅片間(jiān)距變小、成(chéng)型速度加快,這些都要求翅片鋁箔的材質由軟變硬,強度提高,延伸率增加。
空調箔翅片成型方式
隨著現代市(shì)場(chǎng)經濟的(de)發展(zhǎn),空調器市場的激烈競爭和(hé)利潤空(kōng)間(jiān)的狹小化日趨明顯,降低空調器的翅片鋁箔的成本,提高成形效率是(shì)空調器廠(chǎng)商關注的重點。因此,研發(fā)薄型化(huà)和高性能化的空調鋁箔新產品是空(kōng)調箔技術進步的主要趨勢。

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